納維環(huán)保設備小編給大家簡單介紹下葉片泵的故障原因分析與排除方法，希望分享的內容對大家有所幫助，也歡迎各界朋友致電上海納維環(huán)保設備有限公司咨詢或購買葉片泵。                                                     

1.安裝時葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心（電機輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，葉片泵的止口間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時徑向力太大或跳動（不規(guī)則運轉)而損壞軸承和軸封，如不及時處理會導致泵芯部件磨損而報廢。

2.電機軸承已經磨損，這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負荷時無法判斷，在空載時很正常，工作時電機輸出軸因有間隙而擺動，從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。

3.裝配不當，因葉片泵在工作時是高速運轉，如裝配不當（安裝不到位或軸封裝偏了）就很容易造成損害。

4. 壓力振擺是指葉片泵在工作時，系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音，應該就是總壓閥（溢流閥）的問題，應檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵?。蝗绻虮眯静考哪p導致壓力振擺的話，油泵工作時就會有異常噪音。  
                                                 
5.系統(tǒng)油溫過高(一般要在60攝氏度以內)，導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜，在工作時葉片跟定子（高壓區(qū)）之間直接摩擦很容易造成磨損（現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡）。

6.液壓油嚴重污染，形成較大的化學顆粒，過濾網(wǎng)破裂有異物進入泵體內，導致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區(qū)內）。

7.液壓油粘性太大，葉片在工作時不順暢，也就是無法及時甩出，造成部分葉片受力不均勻而產生斷裂現(xiàn)象。

8.定子和葉片的選材和熱處理不當，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當葉片泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經不起壓力沖擊而折斷（主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區(qū)早期磨損。

9. 系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力，工作時壓力會逐漸降下來，導致系統(tǒng)無法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生，應該是系統(tǒng)的閥泄漏或者油溫過高導致的，如果使用一段時間以后再發(fā)生以上問題，就要檢查上下配油盤是否磨損，如果上下配油盤間隙過大，油溫過高（無法形成粘膜自我封油），閥泄漏都會導致系統(tǒng)掉壓。  

 納維小編總結：關于葉片泵的故障原因分析與排除就介紹到這里了，看完之后希望對大家有所幫助，如果想要了解更多相關知識，可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務專線了解更多產品的詳細信息。